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                熔制鉛玻璃的電熔窯

                2023-06-20  來自: 承德新羲玻璃技術有限公司 瀏覽次數:70

                1.鉛晶質玻璃的熔制

                   采用火焰加熱的池窯熔制鉛玻璃,這種工藝的一個主要缺點在于熔制過程中氧化鉛的揮發,其揮發量比在電熔窯中熔制時增加10%。多年來,鉛晶質玻璃是在單坩堝窯、多坩堝窯或日池窯中熔制的。上世紀六十年代以來,使用了單元窯、馬蹄焰池窯,玻璃產量、質量有了很大提高。用坩堝窯熔化玻璃時,很難消除粘土坩堝引起的耐火材料結石。日池窯因玻璃液面波動,沖刷耐火材料也引起比較嚴重的耐火材料結石和條紋。換熱式連續熔化的池窯,其缺點是熔化過程中氧化鉛的揮發量大,玻璃易分層還原;玻璃對耐火材料的侵蝕比較嚴重,容易引起條紋以及空氣污染。這種池窯一般用天然氣或城市煤氣作燃料。如果用重油,會污染玻璃。

                   1959年以前建成了第 一座電加熱坩堝窯,采用SiC或MoSi2加熱元件(前者水平安裝,后者垂直安裝)。其功率消耗是相當高的。后者曾用過電輔助加熱的日池窯。然而,上述電熔方法并不能克服氧化鉛的嚴重揮發、耐火材料對玻璃的污染比較嚴重以及環境污染等主要缺陷。

                2.鉛晶質玻璃電熔窯的現狀及發展前景

                   由于鉛晶質玻璃易揮發、分層、還原等特性,因而在池窯熔化中對溫度、氣氛、窯壓、對流等工藝參數非常敏感。通過實踐及對各種燃料、窯型的綜合分析,英國、瑞典、捷克及西德各國都一致認為全電熔窯是合理的,也是比較經濟的。

                    近十幾年來許多國 家對于全電熔窯進行了研究,取得了重大突破?,F在世界上已有不少電熔窯,它的優越性越來越為人們所注意。

                   前蘇聯及東歐國 家大力發展電熔晶質玻璃技術。前蘇聯上世紀七十年代初進行工業性試驗,七四年推廣。在基輔、古雪夫、列寧格勒、烏克蘭、明斯克等藝術玻璃廠采用,獲得了良好的技術經濟效益。

                   電熔窯在正常操作中,當熔化池玻璃液中的電極附近溫度為1370℃時,熔化池上部空間僅120℃左右。這是因為在玻璃液的表面有幾公分厚的配合料冷料層,消除了氧化鉛的揮發(一般火焰熔化池窯中氧化鉛的揮發高達10%),使窯內玻璃組成均勻穩定,同時使粉料成本降低、環境污染減少,總之,電熔窯耗電量雖然較大,卻節約了大量氧化鉛,因而電熔窯還是經濟合算的。

                3.鉛晶質玻璃全電熔窯內電極的選用

                   目前在鉛晶質玻璃全電熔窯上使用的電極有兩種,一種是氧化錫電極,特點是抗還原能力差,適用于氧化性玻璃;另一種是鉬電極,特點是抗氧化能力差,適用于還原性玻璃。氧化錫電極非常適用于熔制鉛玻璃。在熔制鉛玻璃的電熔窯中,如果使用鉬電極,會在不同程度上受到氧化,并且玻璃中的氧化鉛被還原,生成金屬鉛沉到熔化池底,這樣不僅使玻璃中氧化鉛的含量減少造成浪費,嚴重時還會使氧化鉛含量達不到中鉛標準而使整批產品不合格,同時,沉到池底的金屬鉛還會嚴重侵蝕耐火材料,使窯爐壽命縮短。

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